Круг стальной

Круг стальной – вид сортового металлопроката. Представляет из себя металлический пруток круглого сечения с разными диаметрами. Продукция широко востребована для производства лопаток паровых турбин. Сырьем для изготовления специализированного круглого прутка служат коррозионностойкие и жаропрочные стали. Материал выпускается согласно ГОСТ 18968-73 по техническому регламенту, утвержденному в установленном порядке методами горячей или холодной прокатки, прессованием, свободной ковкой.

Основные характеристики

Круглый металлопрокат для лопаток паровых турбин производится из стали марок ферритного, мартенситно-ферритного, мартенситного, мартенситно-ферритного классов: 12Х18Н10Т, 08Х13 (0Х13), 08Х13-Ш, 12Х13 (1Х13), 12Х13-Ш, 20Х13 (2Х13), 20Х13-Ш, 15Х11МФ (1Х11МФ), 15Х11МФ-Ш, 36Х18Н25С2, 15Х25Т, 08Х17Т, 15Х6СЮ и других. Чтобы повысить жаростойкость и антикоррозийные свойства металла используются легирующие добавки – хром, никель, алюминий, кремний, вольфрам, цирконий.

Согласно принятым стандартам, круг стальной выпускается диаметрами от 5 до 270 мм. В случае индивидуальных потребностей заказчика, предприятие может изготовить металлопрокат до 330 мм. Длина прутков подразделяется на:

• мерную;
• немерную;
• кратно мерную.

Вес 1 погонного метра от 0.154 кг до 450 кг. Этот показатель напрямую зависит от марки стали и диаметра изделия.

По точности производства круги стальные делятся на 4 класса:

• А – высокая;
• АО – особо высокая;
• Б – повышенная;
• В – обыкновенная.

Свойства: плюсы и минусы

Круги стальные для изготовления лопаток паровых турбин обладают:

• длительным сроком эксплуатации;
• прочностью к механическим воздействиям;
• надежностью;
• устойчивостью к высоким и низким температурам;
• ударной вязкостью;
• стойкостью к повреждениям;
• возможностью эффективно работать в агрессивных средах (кислота, щелочь, растворители);
• легкостью в обработке.

Применение

Круги стальные из жаропрочных и коррозионно стойких сталей используются как полуфабрикат для производства лопаток паровых турбин. Это рабочие детали ротора турбины со сложными поверхностями, которые подвергаются:

• напряжению на растяжение;
• большим нагрузкам;
• действию центробежных сил;
• переменному действию струи пара или потока газа;
• статическим и вибрационным нагрузкам;
• воздействию высоких температур (от 400°C до 1700°C).

Турбинные лопатки производятся методом литья по выплавляемым деталям из высококачественного жаропрочного и антикоррозийного стального прутка. Этапы изготовления:

1. Поковка или литье.
2. Механическая обработка.
3. Шлифование.

На нашем сайте можно купить круг стальной разных размеров по выгодной цене.